Статья «Механизированная штукатурка»

Механизированная штукатурка – это процесс, при котором слой раствора наносится с помощью специальной штукатурной станции. Использование такого оборудования в 4 раза ускоряет первичное выравнивание штукатурки по сравнению с ручной работой. Мощная модель, которую обслуживают два работника, закрывает объем, на который бригаде из 5 человек потребуется 3-4 дня, всего за одну смену (за 1 день).

В комплекс механизированной штукатурки входят ручные операции, которые почти идентичны традиционной технологии. Все этапы работы могут иметь свои технические и организационные особенности, которые зависят от оборудования, используемого в этом процессе, от свойств специализированных сухих смесей и от методов работы бригады.

Например, от характеристик используемых в работе штукатурных станций зависят производительность бригады, ее состав и сфера применения;
Специализированные сухие смеси, разработанные для механизированной штукатурки, имеют повышенную пластичность и увеличенное время схватывания;
Методика бригадной работы включает оператора и 1-4 штукатуров, специализирующихся на определенном типе объектов и на выполнении отделки различных классов.

Достоинства механизированной штукатурки

Отделочные работы могут занимать от 8% до 15% от общей стоимости капитального строительства, а в случае реновации или ремонта этот процент может достигать 90%. В этой связи очень важно экономить на материалах и избегать дорогостоящей ручной работы. Одним из самых эффективных факторов экономии как для застройщиков, так и для владельцев недвижимости, является механизированная штукатурка.

Она позволяет сократить расходы на материалы;
Значительно увеличить скорость работ;
Избежать необходимости проводить шпаклевку
Улучшить условия труда рабочих, снизив их физическую нагрузку и запыленность на рабочем месте.
Кроме того, такой метод работы смог бы повысить гибкость процесса и избежать случаев порчи необходимых для работы смесей.
Легко хранящийся в бункере неиспользованный материал может использоваться для следующих этапов работ.

Недостатки механизированной штукатурки

Главным недостатком этой методики выравнивания поверхностей является ее неприменимость на объектах, где достаточно простой шпаклевки. Это здания и помещения, где несущие стены и/или перегородки выполнены с использованием каркасной технологии, обеспечивающей плоские поверхности стен и потолков класса Q1, например, из гипсокартонных листов. Кроме того, некоторые из ограничений, связанных с использованием механизированной штукатурки, могут быть:

Шум при работе механизмов. Нет возможности использовать методику поздно вечером и ночью в жилых зданиях, чтобы избежать проблем с шумом.
Отсутствие специализированных бригад в регионе, которые могут работать с механизированной штукатуркой.
Недостаточная квалификация отделочников, использующих арендуемое оборудование для механизированной штукатурки.

Преимущества механизированного выравнивания стен

После использования механизированной штукатурки поверхность стен становится более ровной и аккуратной, чем после двух ручных операций. Кроме того, машинный наброс не создает воздушных пузырей, которые требуют дополнительной работы для исправления. Наконец, механизированная штукатурка обеспечивает лучшую адгезию и предотвращает образование трещин.

Это достигается благодаря:

Гомогенности физических и химических свойств раствора;
Стабильным показателям объемной подачи раствора и скорости выброса;
Высокой скорости покрытия стен и простому управлению процессом.

Эти характеристики гарантируют отсутствие неровных участков на стене или потолке, отличающихся плотностью, пропорциями компонентов, уровнем адгезии и скоростью высыхания.

Рабочие принципы

Существует две модели командной работы с использованием механизированной штукатурки:

Первая модель заключается в использовании раствора с рекомендуемым объемом воды (например, для смеси Knauf MP 75 это 18 л на 30 кг смеси). В этом случае нанесение производится между двумя маяками, а затем штукатур производит подрезку. Эта модель наиболее распространена в России;
Вторая модель предполагает использование более пластичного раствора, который содержит 5-7% больше воды, чем рекомендованная пропорция. В этом случае вся стена покрывается раствором с помощью механизированной штукатурки, а затем один или несколько штукатуров производят подрезку (если пролет значительный). Этот метод чаще используется в Германии, поэтому мастера из России часто называют его «немецким».

Нанесение раствора производится горизонтальными полосами сверху вниз таким образом, чтобы верх каждой новой полосы попадал на центр предыдущей. Далее все последующие операции, включающие подрезку и глянцевание, выполняются так же, как при ручной штукатурке. Из-за более пластичного состава и различной скорости схватывания машинных растворов могут наблюдаться отличия в работе.

В настоящее время введены в использование различные бренды штукатурных растворов для использования в механизированном процессе, которые оптимизированы по пластичности, адгезионным свойствам, срокам схватывания и высыхания. Кроме того, эти растворы являются более доступными по цене, чем средства для ручной штукатурки. В данной статье будет рассмотрено несколько основных групп машинных растворов и составлена общая таблица, отображающая сферу их применения.

Для внутренних машинных работ используются штукатурки, которые изготавливаются на основе гипсового вяжущего, пластификаторов и других добавок. При использовании следует учитывать, что они не рекомендуются для ручного нанесения. Штукатурки выпускаются маркированными в зависимости от толщины слоя и предназначения:

Стартовые штукатурки рекомендуется наносить слоем от 5 до 40 мм. После нанесения следует провести шпатлевание под класс Q4, для получения венецианской штукатурки, глянцевой покраски, нанесения лаковых и перламутровых покрытий;
Стартовые оптимизированные штукатурки подходят для слоев от 10 до 30 мм;
Универсальные штукатурки имеют расширенный диапазон толщины слоя от 2 до 60 мм. Они подходят для глянцевания до класса Q3 без предварительного шпатлевания.
Оптимизированные универсальные штукатурки, имеющие диапазон толщины слоя от 8 до 50 мм, отличаются более доступной ценой. Они подходят для получения класса Q3 и являются наиболее распространенными в строительстве.

Средняя прочность на сжатие слоя для всех перечисленных смесей составляет 2,5 МПа.

Для механизированного нанесения наружных поверхностей используют штукатурки, изготовленные на основе цементного вяжущего с минеральными и/или синтетическими наполнителями и пластификаторами. Такие материалы могут применяться как вручную, так и с помощью механизированных средств.

Существуют разные группы штукатурок, в том числе:

Тонкослойные цементно-известковые повышенной адгезии для начального слоя;
Универсальные для слоев от 10 до 40 мм;
Штукатурки-клеи с полимерными волокнами, которые подходят для приклеивания утеплителей;
Утепляющие смеси с полистирольными и перлитовыми наполнителями для слоев от 10 до 30 мм и от 10 до 40 мм соответственно. Сопротивление сжатию для этих материалов варьируется от 3,4 до 7,5 Мпа.

Штукатурные материалы для внутренних и наружных работ имеют свою специальную область применения - это тонкослойные декоративно-защитные покрытия, которые можно наносить как механизированным, так и ручным способом. Среди таких материалов выделяются:

Силиконо-силикатные;
Эластомерные;
Акриловые составы.

Советы по сочетаемости с материалами необработанных стен
Гипсовые материалы идеально подходят для внутреннего выравнивания стен на различных базовых плоскостях. При правильном выборе грунтовки и использовании штукатурной сетки, эти материалы также могут быть применены на гладком бетоне и пористой поверхности;
Однако, дело усложняется при фасадных работах, где выравнивание пористых и низко прочных блоков требует более тщательного подхода. Газобетоны, например, имеют высокий уровень влагонакопления и относительно низкую прочность на сжатие. Цементные и цементно-известковые составы могут быть использованы для штукатурки таких блоков, так как они имеют более высокие механические характеристики и гидроизолирующие свойства.
Однако, при любых деформациях, например, усадке стен и температурных расширениях, штукатурка деформируется меньше, чем базовая поверхность. В результате, может возникнуть отслоение и трещины на поверхности.

Решить проблему отслоившейся штукатурки при армировании стальными сетками не удастся, поскольку она остается на сетке и не дает влаге выходить из блока. Это может привести к ускоренному разрушению пористого материала стен. Чтобы предотвратить такой исход, нужно использовать для внутренней штукатурки составы с низкой плотностью (не более 4,0 МПа) и хорошей паро-проницаемостью. Таким критериям соответствуют разные виды фасадной штукатурки, такие как:

Утепляющие с перлитовыми или полистирольными наполнителями;
силиконо-силикатные и другие.

Перед использованием этих материалов для газобетонных или пенобетонных стен следует нанести грунтовку, которая поможет уменьшить впитываемость влаги. Оборудование для механизированной штукатурки состоит из бункера, двигателя с валом, шнекового насоса, спирального миксера, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, в котором все узлы собраны вместе. Шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляет подачей. К транспортировочному шлангу соединяется магистраль сжатого воздуха, которая также соединяется с пистолетом.

Подача массы, выходящей из патрубка пистолета, происходит при помощи потока сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Это позволяет избежать необходимости выполнения двух ручных операций - наброса и распределения Н-правилом. Таким образом, машинное нанесение (соплование) эффективно заменяет ручную работу в процессе механизированной штукатурки.

Сначала штукатурная смесь загружается в бункер, где она подхватывается спиралью и передвигается в башню, которая находится в нижней сужающейся части бункера. Затем вода добавляется в башню, что приводит к затвердению раствора. В процессе перемешивания на шнеке происходит интенсивное смешивание. Наконец, окончательное затвердение однородной пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.

Этапы механизированной штукатурки стен

Рассмотрим сложный случай по количеству и составу операций, а именно механизированную штукатурку под финишную отделку класса Q3. Для проведения этих работ подходит сухая смесь Knauf MP 75, которая считается наиболее универсальным материалом для внутренних работ с использованием штукатурных станций. Этапы этого процесса могут быть выполнены последовательно или параллельно и включают в себя следующие действия:

Очистка / предварительная подготовка поверхностей;
Грунтование;
Установка маяков и защитных уголков для внешних углов;
Нанесение материала с помощью специальных насадок;
Армирование;
Выравнивание и подрезка;
Первое глянцевание или затирку;
Второе глянцевание или заглаживание.

Подготовительные мероприятия

Необходимо не только очистить поверхность от загрязнений, пыли и высохших остатков, но и защитить ее от коррозии. Если на поверхности металлической арматуры и закладных элементов есть выступы, то их следует урезать и обработать протектором, который рекомендуется использовать в строительстве. Необходимо удалить также все локальные неметаллические выступы.

Грунтовочные работы

В зависимости от типа поверхности, все грунтовки можно разделить на 2 главных типа: гладкие с низкой водопоглощаемостью и пористые - с высокой. В первом случае главным заданием является увеличение адгезии, а во втором случае - уменьшение впитываемости влаги, чтобы штукатурка не трескалась из-за ее быстрого высыхания. Грунтовка склонна к быстрому высыханию, поэтому важно не допускать продолжительных перерывов между этим процессом и началом нанесения штукатурки на поверхность. В противном случае можно столкнуться с проблемой пылевидного загрязнения площади.

Установка маяков и уголков

Для ускорения процесса установки маяков и уголков можно использовать лазерный осесиметр. После установки они также должны быть покрыты грунтовкой, но даже в случае с маяками, которые затем будут удалены. Это необходимо для того, чтобы грунтовка попала на штукатурные лепестки, в которые вставляются металлические профили. Таким образом, при удалении маяка канавка будет менее глубокой, и после заполнения раствором там не появится вертикальных трещин. Расстояние между маяками должно быть не больше длины штукатурного правила.

Процесс соплования должен соответствовать следующим правилам:

Пистолет следует держать перпендикулярно поверхности, которую необходимо обработать.
Рекомендованное расстояние между соплом и поверхностью составляет 30 см.
Толщина слоя зависит от скорости перемещения пистолета.
Горизонтальные полосы должны наноситься одна на другую, закрывая половину предыдущей полосы, сверху вниз.
Боковой нахлест участков может составлять до 10 см, а сам участок - от 60 до 80 см.
При штукатурке потолка соплование начинается со стороны, противоположной окнам.
Одна стенка/потолок должны покрываться одним слоем.
Если прошло не более 30 минут с момента начала нанесения первого слоя, то можно приступить к нанесению второго слоя методом "мокрый по мокрому". В случае превышения указанного времени, возможно продолжить нанесение только после полного высыхания первого слоя и грунтования его грунтовкой Knauf Grundiermittel.

Армирование стены штукатурной сеткой проводится при необходимости, которая возникает при использовании гладкой базовой поверхности или большой толщины слоя. Машинное нанесение сетки выполняется параллельно с соплованием, а затем сетка утапливается в раствор, используя шпатель. Выравнивание стены требует меньших усилий непосредственно после соплования, чем после ручного наброса. Более пластичный раствор позволяет сразу заметить недостатки штукатурки, которые необходимо досопловать или набросить вручную.

Подрезку следует начинать через 1,5 – 2,0 часа после затвердевания материала. Инструменты, такие как трапецеидальная рейка или широкий шпатель, используются для удаления излишков. Важно держать плоскость инструмента под углом 90° к обрабатываемой поверхности, разрешается лишь небольшой наклон. Угловые шпателя и штукатурные рубанки применяются для работы в углах и на откосах.
Изглаживание поверхности: первый этап

После небольшого перерыва, примерно 15 минут, поверхность смачивается и тщательно затирается в радиальном направлении с помощью жесткой губчатой или войлочной терки, чтобы убрать следы инструмента, использованного при обрезке. Затем происходит перерыв перед матированием, и штукатурка затирается шпателем или металлической теркой, достигая качества Q2.

Второй этап изглаживания

Этот этап проводится не ранее, чем через 5 и не позднее, чем через 14 часов после затворения смеси Knauf MP 75. Чтобы получить качество поверхности Q3, которое можно достичь без шпаклевки только в процессе механизированной штукатурки, поверхность щедро смачивается и затем опять заглаживается металлическим инструментом, используемым при первом этапе. После высыхания поверхность готова к грунтованию и окрашиванию матовым красителем или облицовке тонкими тканевыми или бумажными обоями.

Почему выбирают механизированную штукатурку

В последние годы механизированная штукатурка стала целой индустрией. Производители строительных смесей и оборудования создают машины и материалы, специально разработанные для высокотехнологичного процесса. Результатом является увеличение производительности, рост среднего качества работы и исключение некоторых операций. Это связано с повышением наукоемости продукции и снижением значимости ручного труда.

Почему механизированную штукатурку выбирают заказчики и строители? Это связано с невозможным ранее сочетанием качества и цены. А также она позволяет ускорить процесс строительства, получить более чистые работы без необходимости шпаклевки стен, а также гарантию на целостность поверхностей. Однако, для получения всех преимуществ механизированной штукатурки необходимо выбирать компании с соответствующей логистикой и оборудованием, которые имеют необходимый опыт и умения в работе машинными сухими смесями. При заказе следует обратить внимание на наличие материалов и профессиональных активов, примеры работ, прозрачность ценообразования и гарантию качества не менее 3-5 лет.

Что нужно учитывать при заказе штукатурки

При заказе штукатурки следует обращаться к специализированным людям и компаниям, которые имеют необходимое оборудование, знания и опыт работы с машинными сухими смесями. Они предоставят полную информацию о своей организации, которая будет важна для заказчика:

Свидетельства наличия материальных и профессиональных активов, таких как квалифицированные сотрудники, штукатурные станции, корпоративный транспорт.
Примеры выполненных работ с фотографиями.
Ценообразование должно быть открытым, без скрытых расходов. В заявленных расценках должны быть учтены материалы, работа и доставка.
Гарантия качества должна быть не менее 3-5 лет для механизированной штукатурки.

В случае, если вы решили поручить полный перечень работ по ремонту универсальной бригаде частников, стоит убедиться, что вы контролируете ключевые моменты, которые определяют качество механизированной штукатурки.

Если требуется штукатурка поверхности для последующей покраски или клеевых обоев (до класса Q3), заказчику не обязательно брать на себя дополнительную услугу шпаклевки.
Важно следить за правильным выбором смесей и грунтовок с учетом типа материала стен и будущей отделки.
Перерыв между грунтованием и штукатуркой не должен превышать нескольких часов, в помещениях не должно быть сквозняков или других факторов запыления.
Рекомендуется использовать лазерный инструмент для установки маяков и защитных уголков.
Температура и влажность воздуха должны быть в допустимом диапазоне, указанном на упаковке штукатурки.
При механизированном насосе смеси должна иметь оптимальную пластичность, чтобы избежать сползания после нанесения.
Поверхность должна правильно армироваться, сетка должна быть расположена в середине слоя штукатурки.
Маяки можно удалить после выравнивания слоя.

Однако, вы готовы потратить время на контроль всего процесса? Чтобы избежать этого, рекомендуется заключить договор с исполнителями, чтобы гарантировать качество механизированных работ. Проверить геометрию и микрогеометрию готовой штукатурки можно быстро с помощью правила, уровня и смачивания поверхности, которое выявит все возможные трещины.