Статья «Механизированная полусухая стяжка полов»

Механизированная полусухая стяжка полов

Для того чтобы избежать дефектов в укладке финишных напольных покрытий, необходимо обеспечить ровную и бездефектную поверхность. В случае, если поверхность не соответствует этим требованиям, существует вероятность возникновения повреждений и необходимости в проведении ремонтных работ, что потребует дополнительных финансовых затрат. Для выравнивания поверхности можно использовать слой строительного раствора, который позволяет скрыть недостатки и обеспечить необходимое качество для укладки отделки.

Традиционным методом является ручное выравнивание с помощью цементно-песчаной смеси с высоким содержанием воды. Однако этот подход имеет недостатки, так как избыточное количество влаги увеличивает время высыхания и может привести к усадке. Результатом могут стать изменения геометрии пола и появление трещин на поверхности.

Для исправления несовершенств строительного пола используется дополнительная заливка специальным составом или ручное перетирание, что приводит к удорожанию, необходимости дополнительных материалов и увеличению сроков ремонта. В случае уменьшения количества воды в смеси, проведение ручной заливки становится затруднительным.

Свойства и характеристики

В отличие от этой технологии, механизированная стяжка пола в домах и квартирах является более экономичной и гарантирует высокое качество исполнения. Для ее проведения требуется выполнить два этапа: заливку несущего слоя, а затем финишной самовыравнивающейся смесью. Таким образом, можно избежать дополнительных затрат на материалы и ускорить выполнение заказа.

Преимущества вышеуказанной стяжки полов

Быстрая схватываемость – в полусухом составе содержится только необходимое количество влаги для твердения цемента. Это значительно сокращает время высыхания. Уже через 2-3 часа после шлифовки, на поверхности можно передвигаться в специальной обуви, а спустя сутки – в обычной обуви;
Краткие сроки выполнения заказов - высокая степень механизации и отсутствие перерывов в процессе работы, позволяют повысить производительность труда. Бригада из 4-х человек может уложить до 200 м² выравнивающего покрытия за одну рабочую смену. Механизированная стяжка пола в квартире с 3-4 комнатами будет выполнена за 1 день, вместо того, чтобы занять не менее 4-х дней при ручной укладке;
Отсутствие усадки – массовое испарение влаги из "мокрой" смеси приводит к возможным процессам усадки, изменению геометрии слоя и появлению трещин. Однако, в полусухом составе влаги меньше, и вероятность дефектов минимальна. Армирующие волокна из полипропилена также уменьшают риск появления трещин;
Для получения идеально ровной поверхности не нужны дополнительные финишные работы. В заключительной части материал обрабатывается специальной шлифовально-затирочной машиной до момента полного схватывания цемента, пока состав еще находится во влажном состоянии. После шлифования механизированная стяжка допускает возможную погрешность горизонтальной плоскости не более чем 2 мм на 3 метра длины. Этот процесс не только выравнивает поверхность, но и спрессовывает слой, увеличивая его прочность и долговечность;
В пустоты перекрытий не проникает жидкость, так как количество воды в полусухом составе настолько мало, что она полностью вступает в химическую реакцию с цементом. Это исключает вероятность неприятных разбирательств с соседями, связанных с протеканием жидкости;
Приготовление рабочего состава происходит на улице, а подача по длинному резиновому рукаву высокого давления не вызывает загрязнений и появления пыли. Внутри помещений не возникает цементной пыли, песка и брызг на стенах. Укладка полусухой смеси происходит аккуратно, без ее расплескивания;

Недостатки механической стяжки полов

Хотя есть и некоторые недостатки, механизированная стяжка имеет множество преимуществ. Среди минусов можно выделить следующие:

Низкую эффективность при общей площади пола менее 80 м²;
Использование сложных и дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
Более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным "мокрым" методом.

Однако, когда рассматривается вопрос цены, необходимо учитывать, что механизированная стяжка не требует финишного выравнивающего слоя, что делает затраты в целом сопоставимыми с затратами на ручной метод. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что преимущества механизированной стяжки значительно превышают ее недостатки.

Составляющие компоненты и виды добавок

Для создания стандартного раствора цемента необходимо иметь:

Цемент
Речной или промытый песок
Пластификатор
Чистая вода

Чтобы улучшить физико-механические и эксплуатационные свойства состава, можно добавить волокна полипропилена, гранитную крошку, керамзит или гранулы полистирола.

Обычно принимается, что толщина слоя состава должна быть в диапазоне от 50 до 60 мм. Это позволяет создать подходящую основу для прокладки инженерных коммуникаций под полом. В случае, если это не нужно, толщину можно уменьшить, однако механизированная стяжка должна быть не меньше 30 мм.

Фиброволокно из полипропилена

В соединении цементного раствора с устойчивыми полимерными волокнами, материал приобретает добавленную силу и гибкость. Как результат, выравнивающие слои после стадии затвердевания армируются эффективно, что не требует использования металлической сетки. Также присутствие полипропиленового волокна ускоряет процесс затвердения цемента.

Измельченный гранит

Стремительный износ и высокую прочность полусухой механизированной стяжки придает мелкая гранитная крошка. Такой элемент обычно используется с полимерными волокнами для производства полов в торговых центрах, складском хозяйстве и производственных помещениях, где на поверхность оказывают сильное механическое воздействие.

Керамзитовые гранулы относятся к категории материалов для теплоизоляции. Эти гранулы помогают уменьшить тепловые потери и снизить уровень звуковой вибрации. Кроме того, использование керамзита вместе с цементным слоем позволяет уменьшить его вес. Это может быть полезно если требуется увеличить толщину покрытия или создать слабое и тонкое перекрытие.

Полистироловые гранулы используются для создания полистиролбетона. Этот материал имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные свойства. Механизированная стяжка пола с использованием полистирола обладает высокой прочностью и эластичностью. Также полистирол помогает защитить металлические поверхности от коррозии и блуждающих токов.

Механизмы и оборудование

Необходимость механизации процесса связана с высокой трудоемкостью ручной укладки и недостаточным качеством поверхности. Пневмонагнетатель - это механизм, который позволяет ускорить работу и использовать полусухой состав, который быстрее схватывается и не приводит к дефектам. Устройство объединяет миксер и компрессор, позволяет перемещаться по строительной площадке и подавать материал на значительные расстояния и высоту. Цементная смесь перемещается по резиновому рукаву под воздушным давлением от компрессора, что позволяет дистанционно приготавливать и транспортировать рабочий состав.

В комплект механизированной стяжки входят дополнительные инструменты, такие как виброрейка и правило, дисковая машина для шлифовки, а также фугач для резки швов. Чтобы использовать пневмонагнетатель, его необходимо установить возле здания, а затем подать шланг через окно или подъездные двери. Смесь, которая поступает, укладывается между двух соседних маяков, а затем выравнивается с помощью правила или виброрейки.

После этого поверхность остается на 2-часовой технологической паузе, чтобы цемент мог полностью застыть. Затем процесс шлифовки начинается с помощью дискового механизма. В результате, на полу образуется ровная поверхность, пригодная для укладки любых напольных покрытий, включая крайне чувствительные к неровностям, такие как ламинат и паркет.

Этапы механизированной стяжки пола

Исполнение механизированной стяжки пола возможно только при наличии специального оборудования и механизмов, что может выполняться только строительными компаниями, обладающими соответствующими ресурсами. Процесс выравнивания характеризуется несколькими этапами:

Подготовка

Перед выполнением механизированной стяжки, помещение должно быть освобождено от всех лишних предметов, мусора и пыли. При обнаружении каких-либо дефектов, они заделываются шпатлевкой или раствором. Следующим шагом является нанесение двух слоев глубоко проникающего грунта на перекрытие, что улучшает сцепление и закрепление.

В нижней части стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена, покрытая с одной стороны полимерной пленкой. Верхний край ленты должен быть на 3-4 см выше ожидаемого уровня напольного покрытия.

Изоляция гидро-, звуко- и теплоотражающая

Чтобы обеспечить гидроизоляцию, на основание наносится полиэтиленовая пленка, которая помимо защиты от влаги, также предотвращает неравномерное высыхание раствора. Шумоизоляцию можно значительно повысить, устанавливая на поверхность пленки фольгированный пенополистирол толщиной 7-8 мм.

Теплоизоляция, как правило, требуется для квартир первого этажа, дачных домов без подвала и при установке теплых полов. Для этого используют маты из базальтовых волокон или плиты из экструзионного пенополистирола. Оба виды утеплителя, помимо своей прямой функции, также способны значительно уменьшить воздействие постороннего шума.

Установка маяков

Установка маяков начинается с определения наивысшей точки в помещении при помощи точного лазерного уровня. Затем, к отметке определенного нулевого уровня добавляют 40-50 мм, чтобы получить необходимую горизонталь для соответствия поверхности механизированной стяжки.

Когда высота отмечена, устанавливаются маяки - прямые металлические профили, которые используются в качестве ориентиров для выравнивания раствора по высоте. При этом два маяка должны располагаться вдоль наиболее длинных стен, а остальные должны заполнять пространство между ними. Расстояние между рейками маяков выбирают немного меньше, чем длина правила на 20-25 см.

Создание, подача и выравнивание смеси

Смешивание осуществляется в аппарате пневмонагнетателя, расположенном на улице около здания, а шланг подается через окно или дверь подъезда. Присутствие воды в составе запрещает выполнение работ на открытом воздухе в условиях низких температур. Поэтому в зимний период для организации производства над механизмом и местом хранения материалов устанавливается теплица из полиэтиленовой пленки, натянутой на каркас.

При создании пола с использованием механизированного способа загрузка компонентов в аппарат пневмонагнетателя производится следующим образом:

Загрузка песка и полимерных волокон;
Цемент;
Вода с пластификатором.

После добавления компонентов перемешивание раствора продолжается около 3-4 минут. Затем под давлением воздуха готовый раствор отправляется через рукав высокого давления на место работы. Для доставки смеси при механизированной стяжке используется специальный рычажный гаситель, установленный на конце шланга.

Равномерность раствора представляет собой важный аспект при монтаже. После подачи раствора в зону между маяками, его выравнивают с помощью рулетки или виброрейки. Инструмент используется с опорой на поверхность маяков и образует ровную горизонтальную поверхность после прохода.

Резак швов используется для механической обработки поверхности после выравнивания. Через несколько часов после затирки, специальным дисковым механизмом удаляются все неровности и выпуклости, чтобы получить идеально ровную поверхность. Затем, нарезка швов производится для компенсации тепловых расширений.

Для создания швов используется фугель с мощным зубчатым диском, который нарезает швы глубиной 15-20 мм и шириной 5-7 мм. Позиция швов должна быть указана в проектной документации, если же такой чертеж отсутствует, то швы устраивают возле колонн и на междустворчатых промежутках. Прежде чем начать работу нарезки швов, уже уложены демпферные ленты возле стен. В больших помещениях, полы размечаются на квадраты площадью около 20 м².

Защита от иссушения

В условиях высокой температуры, сухого воздуха или сквозняков, рекомендуется покрыть уложенный материал полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить быстрое испарение влаги. Перед укладкой пленки необходимо слегка увлажнить поверхность пола.

Затвердевание цементного раствора происходит в течение 28 дней. Использование полусухой смеси для укладки напольного покрытия позволяет начинать работы гораздо раньше.

Определение стоимости

Выравнивание пола с помощью механизированного метода доступно по стоимости для большинства собственников недвижимости. Общая стоимость материалов и работы по механизированной выравнивание пола находится в среднем от 450 до 750 рублей за квадратный метр и зависит от толщины выровненного слоя, общей площади помещения и состава используемых материалов. К примеру, использование мраморной крошки повышает прочность и долговечность конструкции, но требует дополнительных затрат.

Области применения механизированной стяжки

Использование специальных механизмов для создания идеально ровной поверхности может быть применено во многих областях. Эта технология широко применяется в жилых зданиях вторичного фонда, новостройках, загородных домах, а также на коммерческих, общественных и промышленных объектах.

Эксплуатация жилой недвижимости

Устройство стяжки при ремонте квартир вторичного жилого фонда обычно осуществляется после покупки недвижимости или ее длительной эксплуатации. Важно учитывать, что при выполнении работ в таких зданиях необходимо удалить старые напольные покрытия и выравнивающий слой, что может потребовать дополнительных затрат на утилизацию строительных отходов и увеличить время выполнения работ.

Новостройки: ремонт по-новому

Большинство новых домов продается без внутренней отделки, поэтому владельцы квартир вынуждены заниматься ремонтом самостоятельно. Механизированная стяжка в новостройках поможет быстрее и качественнее провести ремонт.

Наша компания предлагает клиентам преимущество экономии на услугах: отделка квартир и домов достаточно большой площади станет намного дешевле. Поэтому, владельцам недвижимости выгодно объединиться с соседями и совместно обратиться к профессионалам. Наиболее оптимальные цены начинаются от 80 м² и более.

Частные постройки

Использование механизированной технологии стяжки пола позволяет выравнивать сложные помещения, которые часто встречаются в домах индивидуальной застройки. Методика ручной заливки раствора требует значительного времени, поэтому применение специализированных машин и механизмов является более эффективным выбором.

Деревянные и каркасные дома

Особенностью этих построек является использование легких сборных перекрытий, которые не предполагают тяжелого цементного слоя. Для этого в состав раствора вводят легкие материалы, такие как керамзит или пенопластовые шарики, которые имеют меньшую плотность и могут быть уложены на деревянное перекрытие.

Автомобильные гаражи

Распределение веса от колес автомобиля оказывает значительное давление на гаражный пол, поэтому важно, чтобы выравнивающий слой исключал возможность образования трещин и разрушения. Особенность гаражных полов заключается в отсутствии твердой базы, поэтому раствор наносится на песчано-гравийную подушку с использованием арматурной сетки.

Вывод

Технология полусухой стяжки обеспечивает выравнивание полов в любых помещениях с высоким уровнем качества покрытия. Если вы ищете быстрое решение для достижения идеально ровного пола, то рекомендуем выбрать данную технологию.